國內一家領先的醫用材料制造商，為提升其?“手術衣、隔離服、醫用敷料”?等關鍵衛生產品的潔凈度與微生物控制水平，決定對其無紡布卷材分切、折疊及包裝車間進行凈化改造。

我們設計并建造了一個以?“控制污染源、阻斷傳播路徑、保障環境穩定”?為核心的十萬級無塵生產車間。
1.?針對性源頭控制設計：
● 設備局部封閉與排塵：在分切機、模切機等主要產塵點上方，加裝密閉罩與負壓抽吸裝置，在飛絮產生瞬間即被高效收集，防止擴散至車間環境。
●?人員與物料凈化流程：人員需經更衣、洗手、風淋標準流程進入；原材料與包材通過專用物料通道經清潔后傳入，從源頭減少污染輸入。
2.?整體環境凈化保障：
●?十萬級空氣凈化系統：采用組合式空氣處理機組（AHU）+高效送風口（HEPA）?的系統，確保全車間空氣經過濾，懸浮粒子與沉降菌落數穩定達標。
●?定向氣流組織：采用上送側下回方式，形成有序氣流，將可能逸散的細微纖維導向回風口，保持工作區域的潔凈。
抗菌防霉環境：墻面、吊頂采用抗菌彩鋼板，地坪采用無縫、耐磨、易清潔的環氧自流坪，杜絕衛生死角。